Aħbarijiet

Fl-applikazzjoni ta 'Forom, Sinjali, Aċċessorji tal-Ħardwer, Billboards, pjanċi tal-liċenzja tal-Karozzi u prodotti oħra, proċessi ta' korrużjoni tradizzjonali mhux biss jikkawżaw tniġġis ambjentali, iżda wkoll effiċjenza baxxa. Applikazzjonijiet ta 'proċess tradizzjonali bħal makkinar, ruttam tal-metall u coolants jistgħu wkoll jikkawżaw tniġġis ambjentali. Għalkemm l-effiċjenza ġiet imtejba, l-eżattezza mhix għolja, u angoli li jaqtgħu ma jistgħux jiġu minquxin. Meta mqabbel ma 'metodi tradizzjonali ta' tinqix fil-fond tal-metall, it-tinqix fil-fond tal-metall bil-lejżer għandu l-vantaġġi ta 'kontenut ta' tinqix mingħajr tniġġis, preċiżjoni għolja u flessibbli, li jista 'jissodisfa r-rekwiżiti ta' proċessi ta 'tinqix kumplessi.

Materjali komuni għat-tinqix fil-fond tal-metall jinkludu azzar tal-karbonju, azzar li ma jissaddadx, aluminju, ram, metalli prezzjużi, eċċ. L-inġiniera jwettqu riċerka ta 'parametri ta' tinqix fil-fond ta 'effiċjenza għolja għal materjali differenti tal-metall.

Analiżi tal-każ attwali:
Tagħmir tal-pjattaforma tat-test Carmanhaas 3D Galvo Head bil-Lenti (F=163/210) iwettaq test ta 'tinqix fil-fond. Id-daqs tal-inċiżjoni huwa 10 mm × 10 mm. Issettja l-parametri inizjali tal-inċiżjoni, kif muri fit-Tabella 1. Ibdel il-parametri tal-proċess bħall-ammont ta 'defocus, wisa' tal-polz, veloċità, intervall tal-mili, eċċ., Uża t-tester tal-inqix fil-fond biex tkejjel il-fond, u ssib il-parametri tal-proċess bl-aħjar effett tat-tinqix.

Tabella 1 Parametri inizjali ta 'tinqix fil-fond

Permezz tat-tabella tal-parametri tal-proċess, nistgħu naraw li hemm ħafna parametri li għandhom impatt fuq l-effett finali tal-inċiżjoni fil-fond. Aħna nużaw il-metodu varjabbli ta 'kontroll biex insibu l-proċess ta' l-effett ta 'kull parametru tal-proċess fuq l-effett, u issa se nħabbruhom wieħed wieħed.

01 L-effett tad-defocus fuq il-fond tat-tinqix

L-ewwel uża s-Sors tal-Laser tal-Fibra Raycus, Enerġija: 100W, Mudell: RFL-100M biex inċiż il-parametri inizjali. Wettaq it-test tal-inċiżjoni fuq uċuħ differenti tal-metall. Irrepeti l-inċiżjoni 100 darba għal 305 s. Ibdel id-defocus u ttestja l-effett tad-defocus fuq l-effett tal-inċiżjoni ta 'materjali differenti.

Figura 1 Tqabbil tal-effett tad-defocus fuq il-fond tat-tinqix tal-materjal

Kif muri fil-Figura 1, nistgħu niksbu dan li ġej dwar il-fond massimu li jikkorrispondi għal ammonti differenti ta 'defocusing meta nużaw RFL-100M għal inċiżjoni fil-fond f'materjali differenti tal-metall. Mid-dejta ta 'hawn fuq, huwa konkluż li t-tinqix fil-fond fuq il-wiċċ tal-metall jeħtieġ ċertu defocus biex tikseb l-aħjar effett ta' inċiżjoni. Id-defocus għall-inċiżjoni tal-aluminju u r-ram huwa -3 mm, u d-defocus għall-inċiżjoni tal-istainless steel u l-azzar tal-karbonju huwa -2 mm.

02 L-effett tal-wisa 'tal-polz fuq il-fond tat-tinqix 

Permezz tal-esperimenti ta 'hawn fuq, jinkiseb l-aħjar ammont defocus ta' RFL-100M f'inċiżjoni fil-fond b'materjali differenti. Uża l-aħjar ammont ta 'defocus, ibdel il-wisa' tal-polz u l-frekwenza korrispondenti fil-parametri inizjali, u parametri oħra jibqgħu mhux mibdula.

Dan huwa prinċipalment minħabba li kull wisa 'polz tal-laser RFL-100M għandha frekwenza fundamentali korrispondenti. Meta l-frekwenza tkun aktar baxxa mill-frekwenza fundamentali korrispondenti, il-qawwa tal-ħruġ hija inqas mill-qawwa medja, u meta l-frekwenza tkun ogħla mill-frekwenza fundamentali korrispondenti, l-ogħla qawwa tonqos. It-test tal-inċiżjoni jeħtieġ li juża l-akbar wisa 'tal-polz u kapaċità massima għall-ittestjar, għalhekk il-frekwenza tat-test hija l-frekwenza fundamentali, u d-dejta tat-test rilevanti tiġi deskritta fid-dettall fit-test li ġej.

Il-frekwenza fundamentali li tikkorrispondi għal kull wisa 'tal-polz hija: 240 ns, 10 kHz, 160 ns, 105 kHz, 130 ns, 119 kHz, 100 ns, 144 kHz, 58 ns, 179 kHz, 40 ns, 40 ns, 40 ns, 40 ns. kHz、10 ns，999 kHz。Waħħal it-test tal-inċiżjoni permezz tal-polz u l-frekwenza ta 'hawn fuq, ir-riżultat tat-test jidher fil-Figura 2Figura 2 Tqabbil tal-effett tal-wisa 'tal-polz fuq il-fond tal-inċiżjoni

Jista 'jidher mit-tabella li meta RFL-100M qed inċiżjoni, hekk kif il-wisa' tal-polz tonqos, il-fond tal-inċiżjoni jonqos kif xieraq. Il-fond tal-inċiżjoni ta 'kull materjal huwa l-akbar f'240 ns. Dan huwa prinċipalment minħabba t-tnaqqis tal-enerġija tal-polz wieħed minħabba t-tnaqqis tal-wisa 'tal-polz, li mbagħad inaqqas il-ħsara lill-wiċċ tal-materjal tal-metall, li jirriżulta fil-fond tal-inċiżjoni li jsir dejjem iżgħar.

03 Influwenza tal-frekwenza fuq il-fond tal-inċiżjoni

Permezz tal-esperimenti ta 'hawn fuq, jinkisbu l-aħjar ammont ta' defocus u wisa 'tal-polz ta' RFL-100M meta inċiżjoni b'materjali differenti. Uża l-aħjar ammont ta 'defocus u wisa' tal-polz biex tibqa 'mhux mibdula, ibdel il-frekwenza, u ttestja l-effett ta' frekwenzi differenti fuq il-fond tal-inċiżjoni. Ir-riżultati tat-test Kif muri fil-Figura 3.

Figura 3 Tqabbil tal-influwenza tal-frekwenza fuq it-tinqix fil-fond tal-materjal

Jista 'jidher mit-tabella li meta l-lejżer RFL-100M ikun qed inċiżjoni materjali varji, hekk kif il-frekwenza tiżdied, il-fond tal-inċiżjoni ta' kull materjal jonqos kif xieraq. Meta l-frekwenza hija 100 kHz, il-fond tal-inċiżjoni huwa l-akbar, u l-fond massimu tal-inċiżjoni tal-aluminju pur huwa 2.43. mm, 0.95 mm għar-ram, 0.55 mm għall-istainless steel, u 0.36 mm għall-azzar tal-karbonju. Fosthom, l-aluminju huwa l-aktar sensittiv għal bidliet fil-frekwenza. Meta l-frekwenza hija 600 kHz, l-inċiżjoni fil-fond ma tistax titwettaq fuq il-wiċċ tal-aluminju. Filwaqt li r-ram, l-istainless steel u l-azzar tal-karbonju huma inqas affettwati mill-frekwenza, juru wkoll tendenza li jonqos il-fond tal-inċiżjoni bi frekwenza dejjem tiżdied.

04 Influwenza tal-veloċità fuq il-fond tal-inċiżjoni

Figura 4 Tqabbil tal-effett tal-veloċità tat-tinqix fuq il-fond tat-tinqix

Jista 'jidher mit-tabella li hekk kif tiżdied il-veloċità tal-inċiżjoni, il-fond tal-inċiżjoni jonqos kif xieraq. Meta l-veloċità tal-inċiżjoni hija 500 mm/s, il-fond tal-inċiżjoni ta 'kull materjal huwa l-akbar. Il-fond tal-inċiżjoni tal-aluminju, tar-ram, tal-istainless steel u tal-azzar tal-karbonju huma rispettivament: 3.4 mm, 3.24 mm, 1.69 mm, 1.31 mm.

05 L-effett tal-ispazjar tal-mili fuq il-fond tal-inċiżjoni

Figura 5 L-effett tad-densità tal-mili fuq l-effiċjenza tal-inċiżjoni

Jista 'jidher mit-tabella li meta d-densità tal-mili tkun ta' 0.01 mm, il-fond tal-inċiżjoni tal-aluminju, ram, azzar li ma jissaddadx, u azzar tal-karbonju huma kollha massimi, u l-fond tal-inċiżjoni jonqos hekk kif tiżdied id-distakk tal-mili; l-ispazjar tal-mili jiżdied minn 0.01 mm Fil-proċess ta '0.1 mm, iż-żmien meħtieġ biex jitlestew 100 inċiżjoni jitqassar gradwalment. Meta d-distanza tal-mili tkun akbar minn 0.04 mm, il-medda tal-ħin tat-tqassir titnaqqas b'mod sinifikanti.

Fil-Konklużjoni

Permezz tat-testijiet ta 'hawn fuq, nistgħu niksbu l-parametri tal-proċess rakkomandati għat-tinqix fil-fond ta' materjali tal-metall differenti bl-użu ta 'RFL-100M: